Como todos sabemos, el Brocas PDC Se utilizan ampliamente en diversos campos, pero ¿conoces sus usos y precauciones específicos?Lo siguiente le revelará la respuesta.

Aquí está la lista de contenidos:

●Uso de broca PDC

●Precauciones de la broca PDC

Uso de Broca PDC

1. El metal de perforación es generalmente una broca negra, el material de la broca PDC es generalmente acero de alta velocidad, perforación en materiales metálicos en general (acero aleado, acero no aleado, hierro fundido, acero fundido, metales no ferrosos), con el uso de metalurgia Broca PDC.Sin embargo, tenga cuidado de no perforar materiales metálicos a una velocidad demasiado alta, ya que puede quemar fácilmente el borde del taladro.

Ahora hay algo de color dorado con una rara película de metal duro recubierta en el exterior, que es un material como el acero y endurecido mediante tratamiento térmico.La punta está afilada en un ángulo igual en ambos lados y tiene una ligera inclinación hacia atrás para formar un borde cortante afilado.Broca PDC sin tratamiento térmico de acero endurecido, hierro, aluminio, de los cuales el aluminio es fácil de pegar. Broca PDC, la Broca PDC necesita ser lubricado con agua y jabón.

2. En la perforación de materiales de hormigón y materiales de clase de piedra, el uso de taladros de impacto, con broca PDC para mampostería, el material de la broca es generalmente carburo.Los hogares comunes, que no perforan la pared de concreto, usan el taladro manual común de 10 mm.

3. Perforar madera.Al perforar materiales de madera, con el uso de broca para carpintería, el volumen de corte de la broca para carpintería es grande, los requisitos de dureza de la herramienta no son altos y el material de la herramienta generalmente es acero de alta velocidad.El centro de la punta de la broca tiene una pequeña punta puntiaguda, ambos lados del ángulo recíproco también son relativamente grandes, incluso sin ángulo.Se utiliza para una buena posición fija.También puedes perforar madera con una broca que taladra metal.Debido a que la madera es fácil de calentar, las virutas quebradizas no salen fácilmente, por lo que debe reducir la velocidad y detenerse de vez en cuando para eliminar las virutas quebradizas.

4. Perforación en azulejos y vidrios de mayor dureza utilizando azulejo Broca PDC, material de herramienta que utiliza aleación de tungsteno-carbono, debido a que la dureza de la herramienta es mayor, poca tenacidad, es necesario prestar atención al uso a baja velocidad y sin impacto.

Broca PDC de 6 3/4''

Broca PDC de 12 1/4'' y 311,1 mm

Broca PDC de 8 1/2'' y 215,9 mm

Precauciones de Broca PDC

Mantenimiento y mantenimiento de brocas PDC y notas de perforación

1. Después de usar la broca PDC, verifique inmediatamente si hay algún daño, desgaste u otra mala situación; si la hay, muela y repare inmediatamente.

2. Al almacenarlas, las brocas PDC deben estar numeradas, para que sea conveniente y ahorre tiempo recuperarlas en el futuro.

3. Al perforar orificios pasantes, cuando el taladro está a punto de perforarse, el torque es el mayor, por lo que es necesario ingresar a la herramienta con suavidad y lentitud para evitar que el cabezal se salga debido a una fuerza excesiva.

4. La perforación debe realizarse antes del punto central de su propósito para acomodar la estática, el punto estático de la broca PDC libre de humedad que toca la parte inferior, puede guiar la broca en la posición de perforación correcta.

5. Al perforar, se debe utilizar completamente el Qi de corte y prestar atención a la fila.

6. Al perforar la cruz y el orificio, primero se deben perforar orificios de gran diámetro y luego perforar orificios de diámetro pequeño.

7. Fenómeno de perforación, rotura o parada repentina, tal vez demasiado rápido en el cuchillo, afilado o perforación por motivos agudos de frío y calor.

8. Taladrar de modo que el centro del taladro se agriete, tal vez demasiado pequeño entre el ángulo de la barrera de perforación, en la herramienta, el taladro demasiado rápido está aburrido, alta presión, falta de enfriamiento Qi, la sujeción del cabezal o de la pieza de trabajo es deficiente.

9. Perforar justo cuando la broca está rota, tal vez el ángulo de perforación sea demasiado pequeño o la velocidad de perforación sea demasiado alta, dentro de la herramienta o la broca se ha desafilado y continúa presionando el corte y otras causas.

10. El borde de corte se rompe al perforar, tal vez el material de la pieza de trabajo tenga una punta dura o los ojos de arena entren en la cuchilla demasiado rápido, la velocidad de perforación no se selecciona correctamente, cuando no se agrega agente de corte causado por.

11. La perforación y el filo están rotos, tal vez demasiado rápido en la cuchilla o el ángulo de perforación es demasiado pequeño y otras razones.

12. La perforación del diámetro del orificio es demasiado grande, tal vez dos filos de corte no lo sean, la misma longitud o dos taladros en el medio ángulo superior no son iguales. La desviación del punto estático, la concentricidad del husillo y otras razones causadas por una mala calidad.

13. Solo se realiza un corte al perforar, probablemente porque los dos filos de corte no tienen la misma longitud o el semiángulo de la parte superior de la broca PDC no es igual.

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