El método de uso y precauciones de la broca para roca PDC.

En el proceso de perforación, el Broca de roca PDC es la herramienta principal para triturar la roca, y el tiempo que lleva formar un pozo no sólo está relacionado con las características de la roca en la formación que se está perforando y el rendimiento de la broca PDC en sí, sino también con el grado de coincidencia mutua entre la barrena de roca PDC y la formación.Lo siguiente se centrará en el uso de brocas y precauciones.

Aquí está la lista de contenidos:

●Cómo utilizar la broca para roca PDC

●Precauciones durante el uso de la broca para roca PDC

Cómo utilizar la broca para roca PDC

1. Determine la ubicación del marco de perforación (de fabricación propia) según la ocasión de uso y la ubicación de perforación.

Primero coloque la cadena en el bastidor principal, luego instale el bastidor principal en la pista, conecte los dos extremos de la cadena con la pista y ajuste la barra de sujeción de la cadena para obtener una cierta fuerza tensora en la cadena y fije la pista a la perforación. marco.

2. Gire el volante a la posición de ralentí antes de perforar y déjelo funcionar durante cinco minutos sin carga; cuando el motor esté bien aislado, la broca para roca PDC no emita ningún sonido anormal y la dirección de rotación del husillo sea la misma que la dirección de la flecha. en el reductor, entonces

3. Gire el volante a la posición neutral antes de perforar y déjelo funcionar durante cinco minutos sin carga, cuando el motor esté bien aislado, el Broca de roca PDC no tiene ningún sonido anormal y la dirección de rotación del eje es la misma que la dirección de la flecha en el reductor, luego instale la broca para roca PDC y conecte la fuente de agua.

4. Al abrir el orificio, gire lentamente el volante en la dirección de la flecha para conectar suavemente el embrague y luego apriete el embrague con fuerza cuando el cuerpo de la broca para roca PDC esté completamente perforado en la roca, pero la fuerza no debe ser demasiado. fuerte.Cuando el taladro alcance la profundidad requerida, gire rápidamente el volante en la dirección opuesta para detener el avance.Luego presione la flecha para apretar el embrague en la dirección inversa, y la máquina principal regresará rápidamente y dejará de perforar cuando la broca para roca PDC esté completamente fuera del pozo; de lo contrario, dañará fácilmente la broca y las piezas, y luego girará. el volante a una posición neutra.

5. Si la varilla de perforación se dobla o se atasca durante la perforación, retroceda el taladro inmediatamente y verifique si la Broca de roca PDC está desgastado o roto, ya sea que encuentre una falla grave o si el voltaje en el extremo de entrada del motor cumple con el voltaje nominal.

6. Al perforar agujeros en roca, el caudal de agua es de 5 a 8 l/min y la presión es de 0,3 a 0,5 MPa.

7. Perfore estrictamente el orificio en seco (excluido cuando se utiliza un tubo de perforación con hoja de barrena), primero implemente estrictamente el método de suministro de agua, luego comience a perforar, deje de perforar primero y luego detenga el agua.Preste atención al suministro de agua durante la perforación y, en caso de una parada repentina de agua, la perforación debe detenerse inmediatamente para que la broca salga del fondo del pozo a tiempo para evitar que la broca PDC apueste por la carrera y el ocurrencia de accidentes de perforación atascados.

8. En las piezas de la caja de conexiones, no se permite el uso de arandelas galvanizadas en los terminales con diámetros grandes para garantizar la distancia de fuga y el espacio libre eléctrico.

9. Si hay algún sonido anormal en el Broca de roca PDC, debe revisarse y repararse de inmediato, la caja reductora debe limpiarse y reemplazarse con lubricante regularmente y el motor debe secarse regularmente si es necesario.

Precauciones durante el uso de la broca para roca PDC

En el proceso de utilización de brocas de diamante para operaciones de perforación petrolera, los siguientes aspectos requieren un alto grado de atención.

1. Las brocas de diamante son relativamente caras y, por lo tanto, deben utilizarse con cuidado para reducir el grado de daño al utilizarlas.

2. Las brocas de diamante tienen ciertos defectos en términos de estabilidad térmica, por lo que se debe garantizar el rendimiento de refrigeración y la limpieza de las brocas al utilizarlas.

3. Su textura es quebradiza, por lo que la resistencia al impacto de las brocas de diamante será deficiente, y se debe operar de manera estricta y estandarizar los protocolos relevantes de las brocas de diamante.

Al seleccionar una broca de rueda dentada como herramienta de perforación petrolera, la selección de la broca debe tener en cuenta las condiciones reales del equipo de perforación, las condiciones reales de la formación y la información geológica y estratigráfica de los pozos petroleros adyacentes.Al realizar la selección, las principales cuestiones a considerar son las siguientes.

1. Se debe considerar la existencia de condiciones de interconexión blanda y dura en la formación de perforación.

2. Se debe tener en cuenta la necesidad de realizar perforaciones en pendiente y operaciones en curva en los trabajos de perforación petrolera.

3. Se debe tener en cuenta la profundidad real de las diferentes secciones perforadas en el mismo pozo petrolero.

4. Se debe tener en cuenta la geología de la perforación, la abrasividad de la formación y el grado de dureza y suavidad.

En la actualidad, Hejian Hengji Bit Manufacture Co., Ltd. cuenta con un equipo técnico experimentado, equipado con equipos de mecanizado de precisión, principalmente con máquinas herramienta CNC y equipos avanzados de tratamiento térmico, y es una Broca de roca PDC Fabricante con amplio dominio de la tecnología de brocas y el proceso de producción en China.Desarrollamos productos personalizados para industrias específicas para satisfacer las necesidades de los clientes.