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1 pieza
Tianjin, China
500
L/C, T/T, D/P, Western Union, PayPal
Personalizado
API
Brote de perforación central
Carburo de tungsteno
Perforación de pozo
Nuevo
| Cantidad: | |
|---|---|
1. Diseño de cono de rodillos robusto : el núcleo de este bit se encuentra en su cono de rodillo único, que se construye a partir de materiales de alta calidad. El cono está diseñado con un número específico de dientes y un perfil cuidadosamente diseñado para garantizar la máxima eficiencia de corte. Los dientes están hechos de acero endurecido o insertos de carburo de tungsteno, proporcionando una excelente resistencia al desgaste y la capacidad de penetrar incluso las rocas más duras. La rotación del cono de rodillos permite una acción de corte más agresiva, rompiendo la formación de rocas de manera efectiva.
2. Sistema de rodamiento óptimo : nuestro bit de cono de rodillo único presenta un sistema de rodamiento avanzado que es crucial para su operación suave. Los rodamientos están diseñados para soportar altas cargas y velocidades de rotación, reduciendo la fricción y el desgaste. Esto asegura que el cono de rodillos pueda girar libremente y continuamente durante la perforación, minimizando el riesgo de falla prematura. El sistema de rodamiento también ayuda a mantener la estabilidad de la broca, lo que resulta en un pozo más preciso y recto.
3. Sistema de flujo de lodo mejorado : un sistema de flujo de lodo bien diseñado se integra en la broca para facilitar la eliminación de esquejes eficientes. Las boquillas colocadas estratégicamente dirigen el fluido de perforación hacia el área de corte, eliminando los esquejes y evitando que se acumulen alrededor de la broca. Esto no solo mejora el rendimiento de la broca al reducir la probabilidad de bolas de bits, sino que también ayuda a enfriar los dientes de corte, extendiendo su vida útil. El flujo de lodo optimizado también contribuye a una mejor limpieza de agujeros, asegurando un proceso de perforación más suave.
4. Configuración de dientes personalizable : para satisfacer las diversas necesidades de diferentes proyectos de perforación, nuestro bit de cono de rodillo único ofrece una configuración de dientes personalizable. Dependiendo del tipo de roca y las condiciones de perforación, los perforadores pueden elegir entre una variedad de formas de dientes, tamaños y espacios. Esto permite el rendimiento de corte a medida, maximizando la eficiencia de la bit en formaciones específicas. Ya sea para rocas sedimentarias blandas o rocas ígneas duras, la configuración del diente correcto puede mejorar significativamente la tasa de perforación y la productividad general.
5. Cuerpo de bits duradero : el cuerpo de bit está hecho de acero de alta resistencia y sufre una serie de procesos de tratamiento térmico para mejorar su tenacidad y durabilidad. Está diseñado para resistir las altas presiones y tensiones asociadas con la perforación, proteger los componentes internos y garantizar la confiabilidad a largo plazo de la broca. La construcción robusta del cuerpo del bit también proporciona una plataforma estable para el cono de rodillos, lo que le permite funcionar de manera efectiva en entornos desafiantes.
Nuestro bit de cono de rodillo único es particularmente efectivo en formaciones rocosas duras y abrasivas como granito, cuarcita y piedra caliza dura. Su acción de corte agresiva y dientes duraderos lo hacen capaz de penetrar estas rocas duras. Sin embargo, también se puede usar en algunas formaciones medianas, aunque para rocas más suaves, otros tipos de bits podrían ser más eficientes en términos de velocidad de perforación.
El mantenimiento regular del sistema de rodamientos es crucial para el rendimiento de la broca. Se recomienda inspeccionar los rodamientos antes y después de cada uso. Si el bit se usa en condiciones duras o durante períodos prolongados, pueden ser necesarias inspecciones más frecuentes. La lubricación de los rodamientos debe llevarse a cabo de acuerdo con las pautas del fabricante, generalmente después de un cierto número de horas de perforación o antes de largos períodos de almacenamiento.
Cambiar la configuración del diente durante un proyecto de perforación en curso no es práctico. La configuración del diente debe seleccionarse en función de las formaciones rocosas esperadas antes de comenzar la perforación. Sin embargo, si las condiciones de roca reales se desvían significativamente de la evaluación inicial, puede ser necesario reemplazar todo el bit con uno que tiene una configuración de diente más adecuada.
La vida útil de la broca depende de varios factores, como el tipo de formación de rocas, los parámetros de perforación (como el peso en la bit y la velocidad de rotación) y la calidad del mantenimiento. En formaciones de roca dura con condiciones de perforación óptimas y un mantenimiento adecuado, la broca puede durar un número considerable de pies de perforación. En condiciones más abrasivas o desafiantes, la vida útil puede ser más corta y se requieren cambios de bits más frecuentes.
El sistema de flujo de lodo mejorado asegura que el fluido de perforación se dirige efectivamente al área de corte. Esto ayuda a eliminar los esquejes de inmediato, evitando que se acumulen alrededor de la broca y causen problemas como la bola de brote. Además, el fluido enfría los dientes cortantes, reduciendo el desgaste. Al mantener limpia el área de corte y los dientes frescos, la broca puede mantener su eficiencia de corte, lo que resulta en un mejor rendimiento general y una vida útil más larga.
1. Diseño de cono de rodillos robusto : el núcleo de este bit se encuentra en su cono de rodillo único, que se construye a partir de materiales de alta calidad. El cono está diseñado con un número específico de dientes y un perfil cuidadosamente diseñado para garantizar la máxima eficiencia de corte. Los dientes están hechos de acero endurecido o insertos de carburo de tungsteno, proporcionando una excelente resistencia al desgaste y la capacidad de penetrar incluso las rocas más duras. La rotación del cono de rodillos permite una acción de corte más agresiva, rompiendo la formación de rocas de manera efectiva.
2. Sistema de rodamiento óptimo : nuestro bit de cono de rodillo único presenta un sistema de rodamiento avanzado que es crucial para su operación suave. Los rodamientos están diseñados para soportar altas cargas y velocidades de rotación, reduciendo la fricción y el desgaste. Esto asegura que el cono de rodillos pueda girar libremente y continuamente durante la perforación, minimizando el riesgo de falla prematura. El sistema de rodamiento también ayuda a mantener la estabilidad de la broca, lo que resulta en un pozo más preciso y recto.
3. Sistema de flujo de lodo mejorado : un sistema de flujo de lodo bien diseñado se integra en la broca para facilitar la eliminación de esquejes eficientes. Las boquillas colocadas estratégicamente dirigen el fluido de perforación hacia el área de corte, eliminando los esquejes y evitando que se acumulen alrededor de la broca. Esto no solo mejora el rendimiento de la broca al reducir la probabilidad de bolas de bits, sino que también ayuda a enfriar los dientes de corte, extendiendo su vida útil. El flujo de lodo optimizado también contribuye a una mejor limpieza de agujeros, asegurando un proceso de perforación más suave.
4. Configuración de dientes personalizable : para satisfacer las diversas necesidades de diferentes proyectos de perforación, nuestro bit de cono de rodillo único ofrece una configuración de dientes personalizable. Dependiendo del tipo de roca y las condiciones de perforación, los perforadores pueden elegir entre una variedad de formas de dientes, tamaños y espacios. Esto permite el rendimiento de corte a medida, maximizando la eficiencia de la bit en formaciones específicas. Ya sea para rocas sedimentarias blandas o rocas ígneas duras, la configuración del diente correcto puede mejorar significativamente la tasa de perforación y la productividad general.
5. Cuerpo de bits duradero : el cuerpo de bit está hecho de acero de alta resistencia y sufre una serie de procesos de tratamiento térmico para mejorar su tenacidad y durabilidad. Está diseñado para resistir las altas presiones y tensiones asociadas con la perforación, proteger los componentes internos y garantizar la confiabilidad a largo plazo de la broca. La construcción robusta del cuerpo del bit también proporciona una plataforma estable para el cono de rodillos, lo que le permite funcionar de manera efectiva en entornos desafiantes.
Nuestro bit de cono de rodillo único es particularmente efectivo en formaciones rocosas duras y abrasivas como granito, cuarcita y piedra caliza dura. Su acción de corte agresiva y dientes duraderos lo hacen capaz de penetrar estas rocas duras. Sin embargo, también se puede usar en algunas formaciones medianas, aunque para rocas más suaves, otros tipos de bits podrían ser más eficientes en términos de velocidad de perforación.
El mantenimiento regular del sistema de rodamientos es crucial para el rendimiento de la broca. Se recomienda inspeccionar los rodamientos antes y después de cada uso. Si el bit se usa en condiciones duras o durante períodos prolongados, pueden ser necesarias inspecciones más frecuentes. La lubricación de los rodamientos debe llevarse a cabo de acuerdo con las pautas del fabricante, generalmente después de un cierto número de horas de perforación o antes de largos períodos de almacenamiento.
Cambiar la configuración del diente durante un proyecto de perforación en curso no es práctico. La configuración del diente debe seleccionarse en función de las formaciones rocosas esperadas antes de comenzar la perforación. Sin embargo, si las condiciones de roca reales se desvían significativamente de la evaluación inicial, puede ser necesario reemplazar todo el bit con uno que tiene una configuración de diente más adecuada.
La vida útil de la broca depende de varios factores, como el tipo de formación de rocas, los parámetros de perforación (como el peso en la bit y la velocidad de rotación) y la calidad del mantenimiento. En formaciones de roca dura con condiciones de perforación óptimas y un mantenimiento adecuado, la broca puede durar un número considerable de pies de perforación. En condiciones más abrasivas o desafiantes, la vida útil puede ser más corta y se requieren cambios de bits más frecuentes.
El sistema de flujo de lodo mejorado asegura que el fluido de perforación se dirige efectivamente al área de corte. Esto ayuda a eliminar los esquejes de inmediato, evitando que se acumulen alrededor de la broca y causen problemas como la bola de brote. Además, el fluido enfría los dientes cortantes, reduciendo el desgaste. Al mantener limpia el área de corte y los dientes frescos, la broca puede mantener su eficiencia de corte, lo que resulta en un mejor rendimiento general y una vida útil más larga.
